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RAWE 3D-Metalldruck | Hersteller von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit | Designfreiheit- komplexe Strukturen-maßgeschneiderte Lösungen Wieso RAWE 3D Metalldruck GmbH? Wir können: > Fertigungsgerechte Konstruktion der Bauteile > Übertragung des CAD Modells zur optimalen Ausrichtung des Baujobs > Bauteilerstellung mittels 3D Metalldruck > Selektives Laserschmelzen Nachbearbeitung Als Experten für umformende, trennende und fügende, sowie zerspanende Verfahren ist die Nachbearbeitung der Bauteile bei unserem Partner Kaiser Prototypenbau in den besten Händen. Bauteile mit signifikanter Gewichtsersparnis bei gleicher Festigkeit, vereinfachte Produktion komplexer Strukturen - die Möglichkeiten sind fast unendlich. 3D Metalldruck | 3D Druck Metall | Metall 3D Druck

Völlig neue Konstruktionsfreiheit Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht Integralbauweise Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Vorteile 3D Druck Metall > Völlig neue Konstruktionsfreiheit > Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht – Bauteile können aus Waben- oder Knochenstruktur oder biometrische Konturen gefertigt werden > Integralbauweise – Bauteile, die bisher aus mehreren Teilen bestanden haben, können nun als ein Bauteil gefertigt werden > Reduktion der „time to market” > Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Toleranzen und Oberflächen > Toleranzen bis zu +/- 0,05mm machbar, abhängig von der Bauteilgröße, -geometrie und Schichtstärke > Oberflächengüte von Rz 20 – 45µm, abhängig von Werkstoff, sowie der Schichtstärke bzw. Baurate und Ausrichtung der Fläche zur Bauplatte > Außenkonturen können mechanisch nachbearbeitet werden > Oberflächen von Innenkanäle können durch Strömungsgleitschleifen bis auf Rz 5µm bearbeitet werden

Der Metall 3D Druck für hochkomplexe Fomren und Geometrien, für den Leichtbau und weitere Anwendungen. Material: 1.2709, 1.4404 und Alu AlSi10Mg 3D Druck Metall (SLM) Selektives Laserschmelzen (SLM) zur Fertigung von Werkzeugen, Funktionsteilen und Prototypen - Aluminium AlSi10Mg - Werkzeugstahl 1.2709 - Edelstahl 1.4404

im SLM-Verfahren (3D Druck Metall) hergestelltes Aluminiumbauteil. Leichtbauoptimiert. Ohne Werkzeuge und Formen produziert. Neue Designfreiheit.

Additive Fertigung - Additive Manufacturing - 3D-Druck Prototypen und Serienbauteile gefertigt aus Werkzeugstahl 1.2709 Eigenschaften: • Martensitaushärtender Werkzeugstahl • Gute Zähigkeit bei hoher Streckgrenze und Zugfestigkeit • Härtbar bis 52 HRC • Gute Zerspan- und Polierbarkeit Um ein Angebot unterbreiten zu können, würden wir uns über die Sendung von Modellen als stp-Datei freuen, sowie die Angabe des Materials und der Stückzahlen. Falls am Bauteil eine spanende Fertigbearbeitung notwendig sein sollte, benötigen wir auch eine Fertigungszeichnung.

Edelstahl 3D-Druck, auch als selektives Laserschmelzen (SLM) oder selektives Lasersintern (SLS) von Edelstahl bekannt, ist ein hochentwickeltes additives Fertigungsverfahren, das die Herstellung von Teilen aus Edelstahl direkt aus digitalen 3D-Modellen ermöglicht.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Unser 3D-Druckservice bietet die Herstellung von Ersatzteilen oder Kleinserienproduktionen mit einer Vielzahl von technischen Kunststoffen für anspruchsvolle Anwendungen. Wir verwenden sowohl das FDM- als auch das SLA-Verfahren, um Teile mit hoher Präzision und Qualität herzustellen. Von Prototypen bis hin zu funktionsfähigen Bauteilen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen und Anforderungen. Unsere Expertise und Erfahrung im Bereich des 3D-Drucks ermöglicht es uns, unseren Kunden hochwertige Teile schnell und kosteneffizient zu liefern.

- Bauteile für Maschinen- und Anlagebau z.B. Materialrutschen, Baugruppen und Spitzgussbausteine - Anwendungen für die Elektrotechnik-Branche z.B. Spezialgreifer, Aufsätze, Gehäuseschalen - Werkzeuge, Hilfsmittel und Ersatzteile z.B. Halterungen, Spann- und Einpressvorrichtungen, Gehäuse-Abdeckungen - Medizinische Hilfsmittel und Geräte mit individuellen Teilen z.B. maßgeschneiderte Prothesen und Orthesen - Architektur, Mode und Design z.B. Architekturmodelle, Designgegenstände, Schuhsolen, Verpackungen In 3 einfachen Schritten zu Ihrem 3D-Modell Mit einem professionellen Druckservice bieten wir Ihnen eine passende Lösung für Ihren Prototypen. Der Online Rechner bietet Ihnen eine einfache Möglichkeit zur Kalkulation und zur Bestellung. Für Ihr 3D Modell steht eine große Palette an über 100 verschiedenen Materialien zur Verfügung und Sie können schnell und einfach in 3 Schritten Ihr 3D-Modell bestellen. 3D-Druck Materialien: Ein Auszug der 3D-Druck Materialien Die additive Fertigung erlaubt eine Vielzahl an möglichen Ausgangsmaterialien, die sich für die Verarbeitung eignen. Hier finden Sie einen Auszug der gängigen Materialgruppen, die Sie für Ihre 3D-Druckprojekte nutzen können. Bitte beachten Sie: Innerhalb der Materialgruppen (Kunststoff, Kunststoff faserverstärkt und Metall) gibt es weitere Unterschiede der Materialeigenschaften, sowohl im verarbeiteten als auch im unverarbeiteten Zustand. Bei über 100 verfügbaren Materialien beraten wir Sie gerne und helfen Ihnen bei der Suche nach dem passenden Werkstoff weiter. Die Top-Technologien für Ihre Anfrage Nicht nur die verfügbaren Materialien sind im 3D-Druck mittlerweile breit gefächert – auch die Zahl der Technologien wächst weiter und so haben sich verschiedene Verfahren zur 3D-Druck-Fertigung mittlerweile fest etabliert, während gleichzeitig fortlaufend weitere additive Fertigungsverfahren laufend geprüft werden. Um bei dieser Angebotsvielfalt die passende Technologie für Ihren Bedarf zu finden, beraten wir Sie gerne mit Blick auf Ihren Anwendungsfall und behalten dabei stets den Blick auf das ideale Preis-Leistungsverhältnis. Gerne stellen wir Ihnen unsere beliebtesten Verfahren und deren Eigenschaften vor: SLS: Selektives Laser Sintern: Besonders geeignet für Prototypen, Kleinserien oder Modelle aus Kunststoffen SLM: Selektives Laserschmelzen: Besonders geeignet für die Verarbeitung von Metallen mittels Pulverschichtverfahren FDM: Fused Deposition Modeling: Besonders geeignet für Kunststoffe durch Verschmelzung auf Basis von Extrusion MJF: Multi Jet Fusion: Besonders geeignet für Kunststoffe durch Verschmelzung auf Basis von Pulverschichten 3D-Druck Technologien: additive Fertigungsverfahren Binder Jetting Verfahren (BJ) ColorJet Printing (CJP) Digital Light Processing (DLP) Direct Metal Printing (DMP) Fused Deposition Modeling (FDM) Multi Jet Fusion (MJF) Multi Jet Modeling (MJM) Selective Absorption Fusion (SAF) Selektives Laser Schmelzen (SLM) Selektives Laser Sintern (SLS) Stereolithographie (SLA) Vacuum Casting (VC), early adopter

Additive Fertigung von Bauteilen und Baugruppen aus Edelmetallpulvern aus Gold-, Silber-, Platin- und Palladium-Legierungen für unterschiedliche Märkte und Anwendungen. Exzellentes Pulver-Know-how und beste Maschinenausstattung garantieren eine Systemkompetenz, die die Fertigung Ihrer Bauteile in höchster Qualität ermöglicht. Durch stabile und sichere Prozesse erreichen wir hohe Bauraten in industrieller Fertigung. Die hohe Wiederverwertungsrate des Pulvers ermöglicht hohe Wirtschaftlichkeit und macht die additive Fertigung zu einer besonders nachhaltigen Technologie.

3D-Fräsen ist wohl das inte-ressanteste Thema, wenn es um die zerspanende Material-bearbeitung mit einer CNC-Fräsmaschine geht. Beim 3D-Fräsen wird häufig das Werkstück in vielen kleinen nebeneinander liegenden Zeilen abgefahren. Hier werden uns Step-Dateien zur Verfügung gestellt, die wir mit unserem CAD/CAM-System SolidWorks/SurfCAM verarbeiten.

Maximale Flexibilität, Zeit- und Kostenersparnis und dabei höchste Produktgüte

Additive Fertigung – Technologie mit neuen Möglichkeiten Wie bei der subtraktiven Fertigung auch setzen wir im 3D Druck auf die Moderne: aktuellste Drucker von Modix und Prusa . Maximale Druckabmasse: 1.000mm x 1.000mm x 1.000mm Für Materialien gibt es fast keine Grenzen: PLA und seine Blends, ABS, mit Kohlefaser verstärkte Materialien, kupfer-, messing- und magnethaltige Filamente, PHA, PVA, Hips, Nylon, TPE, TPU (flexibel), Co-Polyester, PETG und einiges mehr. Zur Ausnutzung der Bauräume und Erzielung hoher Druckvolumina wird häufig mit dem PLA Blend PLX in 2,85 mm Filament gedruckt. Prototypen, Mockups, subtraktiv nicht fertigbare Bauteile wie die extrem leichten, dünnwandigen und doch passgenauen optischen Bauteile im untenstehenden Bild (links oben), Einzelteile mit besonderen Anforderungen, Präzisionsteile mit Passungen in außergewöhnlichem Leichtbau in Kombination mit hoher Festigkeit (im Bild links unten) können additiv sehr gut gefertigt werden. Branchen: - Lebensmittelindustrie - Forschung & Entwicklung - Luftfahrt & Raumfahrt

3D für diejenigen, deren Ideen keine Grenzen kennen. Prototyping, Kleinserien und Sondermodelle. Wir realisieren Ihre Vorstellung!

Wir fertigen Ihre Serienteile/Prototypen preiswert, schnell und nach ihren Qualitativen vorgaben. Günstiger als Spritzguss und in CNC Qualität mit maximaler Flexibilität. Anpassungen im Produkt können Sofort und kostenfrei umgesetzt werden. Das FDM-Druckverfahren bei uns ermöglicht Konturen und Formen die z.B. mit Spitzguss oder CNC-Fräsen nicht möglich wären um Ihrer Produktentwicklung und Fertigung maximal zu unterstützen. Mit unserem stätig wachsenden Maschinenpark von mittlerweile über 30 Maschinen können wir jedem Bedarf gerecht werden. Da wir voll auf Automation setzten und eine 24/7 Fertigung betreiben können Preiswert und Schnell Ihre Produkte produzieren.

Wir glätten additiv gefertigte Bauteile aus Kunststoff (ABS, PA ...) sowie Metall (Stahl, Alu, Titan ...). Reduzierte Oberflächenrauheit durch effektive Nachbearbeitung Gleitschleifen / Trowalisieren / Strahlen für glatte 3D Druck Bauteile 3D gedruckte Bauteile weisen nach der Herstellung häufig nicht die gewünschte Oberflächenqualität auf. Selbst bei modernsten Präzisionsdruckern sind Spuren der Produktion in Form rauer Oberflächen oder Rillen zu sehen. Für das Glätten von 3D Druck Teile können unterschiedliche Verfahren zur Nachbearbeitung genutzt werden. Besonders geeignet ist das Gleitschleifen bzw. Trowalisieren und das Strahlen. Gleitschleifen / Trowalisieren: Beim Gleitschleifen werden die gedruckten Bauteile zusammen mit Schleifkörpern in einen Behälter gegeben. Das Bauteil-Schleifkörper-Gemisch wird in Bewegung versetzt, wodurch die Oberfläche der Bauteile geschliffen wird. Es gibt unterschiedliche Arten des Gleitschleifens wie bspw. das Fliehkraftgleitschleifen, Vibrationsgleitschleifen oder Schleppschleifen. Ausschlaggebend für eine optimale Bearbeitung ist die Wahl der richtigen Anlagentechnik. Zudem müssen die eingesetzten Schleifkörper auf das zu bearbeitende Bauteil abgestimmt sein. Strahlen: Beim Strahlen werden kleine Partikel, meist aus Glas, Korund oder Kunststoff mit hohem Druck auf das 3D Duck Teil geschleudert. Dadurch werden Rauheitsspitzen eingeebnet und die Oberfläche geglättet. Mit diesem Verfahren können auch Werkstücke mit sehr komplexen Geometrien homogen bearbeitet werden. Verfahrensmittel sind ausschlaggebend Neben den Verfahren, ist die Wahl der passenden Verfahrensmittel essentiell. Die Verfahrensmittel müssen individuell auf das Werkstück abgestimmt werden. Nur so können optimale Oberflächen auf additiv gefertigten Teilen hergestellt werden. Beim Strahlen nutzen wir alle am Markt erhältlichen Strahlmittel. Neben Glasperlen, Korund und Kunststoff verwenden wir bspw. Stahl oder Naturstoffe. Auch beim Gleitschleifen setzten wir auf eine Vielzahl unterschiedlicher Verfahrensmittel:

Konstruktionsberatung für Gussteile Beispielsweise Bauteile aus Stahl in Guss umkonstruieren. CAD-Konstruktion: Je nach Stand ihres Projektes können wir Sie bei der Konstruktion Ihrer Gussteile unterstützen. Völlig unabhängig davon, ob ein Teil neu konstruiert werden muss, auf eine Gusskonstruktion geändert werden soll, oder Sie nach Optimierungen bei diesen Teil suchen. Belastungssimulation: Zusammen mit der Belastungssimulation können wir zuverlässig unsere Konstruktionen auf die geplante Belastung überprüfen. Dabei können wir effizienter und sicher konstruieren und somit an die Grenzen von Bauteilgewicht und/oder Kosteneffizienz gelangen. Gießsimulation: In der Gießsimulation wird unter sehr detaillierten Randbedingungen überprüft, wie die Auswirkungen der Bauteilgeometrie und Gießtechnologie auf das Ergebnis sind. Im Entwicklungsstadium können so Kosten und Zeiten verringert werden. Bei bestehender Geometrie können durch die Simulation Qualitätskosten erheblich gesenkt werden. Gerne beraten wir sie z.B. bei folgenden Vorhaben: - Neukonstruktion, Umstellung auf Guss - Bauteiloptimierung, z.B. Leichtbau, Gießtechnik - Modellplanung - Modellbau

In der Metallverarbeitung ist aktuell kaum ein Thema so interessant wie das 3D Fräsen. Auch in diesem Bereich haben wir nachgerüstet. Durch eine Schnittstellenerweiterung in unserem CAD-System sind wir in der Lage Werkstücke in 3D zu bearbeiten.

Herstellung von Endprodukten, Funktions- oder Ersatzteilen und Werkzeugen mittels der 3D-Druckverfahren Stereolithographie (STL), Kunststoff-Lasersintern (SLS) und Fused Layer Modeling (FLM/FDM) Herstellung individueller Produkte in Kleinserie, auf Wunsch in unterschiedlichen Varianten, mittels der Verfahren Stereolithographie (STL), Kunststoff-Lasersintern (SLS) und Fused Layer Modeling (FLM/FDM) Materialien u.a.: PA12 Accura Xtreme PP Alumide

Additive 3D-Druckverfahren als Dienstleistung inkl. Erstellung der CAD-Daten, der Slicer-Verarbeitung bis hin zum fertigen Bauteil inkl. nötiger End-Oberflächenbearbeitung für verschiedenste Branchen Planung und Herstellung von 3D-gedruckten Bauteilen für unterschiedlichste Branchen wie Industrie, Architektur u.v.w. Wir unterstützen Sie bei der Planung des von Ihnen benötigte Bauteils, von der Materialentscheidung bis zur fertigen CAD-Zeichnung. Material- und Qualitätsanforderungen können in unserem LSI-Entwicklungszentrum in einer geeigneten Umgebung getestet werden. Nach Absprache mit Ihnen finalisieren wir die CAD-Daten und erstellen die Slicer-Dateien durch unsere 3D-Designexperten. In unserem 3D-Druck Center stellen wir Bauteile mit einem Volumen von bis zu 3.500 Litern her. Unser Ziel ist die nachhaltige Erstellung von Bauteilen aller Art. Wir sind in der Lage, sowohl einfache Verwendungszwecke als auch komplexe Baugruppen herzustellen. Dabei spielt es keine Rolle, ob sie in der Automobilindustrie, der Flugzeugindustrie oder im Bereich von Haushaltsgeräten eingesetzt werden. -Erstellung von CAD-Daten -Verarbeitung im Slicer-Program -Test-Druck um etwaige Schwachstellen in diversen Druckbereichen zu erkennen und/oder Parameter vorzeitig zu optimieren -Kontinuierliche Überwachung des Druckverfahrens -Bei Bedarf weitere Endbearbeitung der Bauteile wie z.B. überfräsen der Oberfläche

Unser 3D-Druckservice bietet Seriendruck von technischen Kunststoffteilen ohne Werkzeugkosten. Der 3D-Druck ermöglicht die Herstellung von Bauteilen ohne aufwendigen Formenbau, besonders vorteilhaft für kleine Serien. Mit präzisem Schichtaufbau können komplexe Strukturen realisiert werden, was neue Gestaltungsmöglichkeiten eröffnet.

3D-Druck Service Über 100 Materialien stehen zur Verfügung, 14 Druck Verfahren zur Auswahl, Über den Online Rechner ein Angebot in wenigen Sekunden mit Preis erhalten oder ein individuelles Angebot. die Tixbo Tiefbohr Center GmbH bietet Ihnen ab sofort, zusätzlich zum Tieflochbohren und Fräsen, einen 3D-Druckservice an. Das heißt, Sie können wählen zwischen: 14 verschiedenen Druck-Verfahren und über 100 Materialien. (Metall/Kunststoff) Des Weiteren ist es möglich über den Online-Rechner ein Angebot in wenigen Sekunden inklusiven Preis zu erhalten. Ein individuelles Angebot erhalten Sie kurzfristig.

3D gedruckte Komponenten aus technischen Kunststoffen. Im Pulverbettverfahren drucken wir Ihnen Komponenten aus technischen Kunststoffen nach Ihren Anforderungen. Wir liefern die Komponenten entweder wie gedruckt, oder auch nachbearbeitet. Hierfür steht uns ein breites Sortiment an Materialien zur Verfügung, um das bestmögliche für Ihre Anwendung herauszuholen.

CNC-Wasserstrahlschneiden, CNC-Laserschneiden, CNC-Blechbearbeitung, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Blechbearbeitung

Mit unserem fortschrittlichen FLM 3-D-Druckverfahren bietet Ebert Kunststofftechnik maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Wir nutzen modernste Technologie, um hochwertige 3D-Kunststoffdrucke zu erstellen, die präzise, langlebig und kosteneffizient sind. Ob Prototypen, Funktionsmodelle oder Serienproduktion - wir unterstützen Sie bei jedem Schritt des 3D-Druckprozesses.

Unser Maschinen­park ist das Herzstück zur perfekten Ausführung aller Einzel- und Serienaufträge. Durch unseren weitreichenden Maschinenpark, sind wir in der Lage, unterschiedlichste Bleche egal ob als Einzelteil oder in der Serie nach Ihren Vorgaben zu bearbeiten. Eine unserer Kernkompetenzen ist die Fertigung nach Kundenanforderung. Dazu zählt die Fertigung von kleine und mittleren Serien in wiederkehrender Qualität Durch hausinterne Montage-und Lagerhaltung sind wir bei Bedarf in der Lage Ihre Prozesskette optimal auszubauen. Ob Platinenfertigung, Gehäuse oder komplette Baugruppen, wir liefern nach Ihren Vorgaben – Fragen Sie an! Wir sind nur einen Anruf entfernt. Leistungsspektrum Unser Maschinen­park ist das Herzstück zur perfekten Ausführung aller Einzel- und Serienaufträge. Hier verarbeiten wir mit handwerklicher Sorgfalt und größter Effizienz Bleche in Standard- und Sonderformaten: band­lackiertes Aluminium, Kupfer, Titanzink, blankes und verzinktes Stahlblech sowie Edelstahl mit jeweils 0,5 mm bis 10,0 mm Materialstärke. TruBend Center 7030 vollautomatisches SchwenkbiegezentrumBiegelänge bis 3120mm x 1500mm, 0,5 – 4mm Materialstärke CNC-Abkantpressen bis 3.000 mm Arbeitslänge und 400 bis 1250 kN Druckkraft Manuelle Abkantpressen bis 3.000 mm Arbeitslänge und 400 bis 1250 kN Druckkraft CNC-Schwenkbiegemaschinen mit 3.000 mm Arbeitslänge CNC-gesteuerte Faser-Lasereinheit Arbeitsbereich 3.000 x 1.500 mm mit Palettenwechsler Langabkantmaschine bis zu 6.200mm Nutzleistung und 2mm Biegeleistung CNC-Stanzmaschine Großformat Exzenterpressen mit 150 bis 1250 kN Druckkraft div. Sägen für Rohr- und Profilbearbeitung div. Tafelscheren Nassschleifmaschine zum Entgraten, Verrunden und Schleifen Schweißen (MIG / MAG / WIG / Elektrode) Clinch-Pressen mit diversen Werkzeugen Automatisierte Verpackungsanlage mit zwei Fünfachs-Industrierobotern Blech-Profilieranlagen Großer Sonder- und Spezialmaschinenpark zur rationellen Fertigung von Eindeckrahmen und diversen Blechteilen Eigenes Logistikzentrum für transportsicheres Verpacken und Fertigteilversand Qualitätsmanagement DIN/EN ISO 9001:2008 50 Mitarbeiter, die sich auf Ihre Aufträge freuen Download Datenblatt Leistungsspektrum Laserschneiden Mit unserer modernen und hocheffizienten 2-kW-Faser-Laserschneidanlage können wir zukünftig noch flexibler und kompromissloser auf nahezu jeden Ihrer Wünsche eingehen. Die Faser-Laseranlage schneidet oder bearbeitet Dünnblech und schwer schneidbare Materialien wie Kupfer, Aluminium oder Titan schnell, sicher und exakt. Ein weiteres Plus sind die feinen, filigranen Schneidgeometrien. Deutlich kürzeren Fertigungszeiten und eine gute Energiebilanz sorgen zudem für eine erhebliche Kostenersparnis und schonen gleichzeitig Ressourcen. Vorteile, die Sie technisch, wirtschaftlich und qualitativ sofort für sich nutzen können – sowohl bei Musterteilen, als auch für Klein-, Mittel- und Großserien. Technische Daten: Max. Verfahrbereich (X/Y): 3100 mm x 1550 mm Werkstoffe: Stahl bis 15 mm Edelstahl bis 10 mm Aluminium bis 8 mm Messing bis 5 mm Kupfer bis 4 mm Titan bis 4 mm Positionsabweichung: ± 0.01 mm Positionsstreubreite: ± 0.005 mm Datenübernahme im DXF, DWG, STEP oder IGES- Format möglich.

Wir fertigen auf unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren Einzelteile und Kleinserien größerer Bauteile bis zu 850x900x3000 mm.

Oberfläche und kanten hochglanzpolieret in Yachtqualität

Integrierte Rückpumpstationen sind kompakte Förderanlagen zur Integration in ein Maschinenbett. Sie dienen zum mannlosen Transport von kleinen bis mittleren Span- und KSS-Mengen aus der Bearbeitungsmaschine zu einem Abscheider/Filter. Die Konstruktion vereint die Eigenschaften herkömmlicher Lösungen aus Späneförderer und separater Pumpstation zu einer kombinierten Einheit. Besonders geeignet sind KSS und Späne, die bei Schneidbearbeitungen von Werkstoffen wie Stahl, Guss oder Aluminium anfallen.

Unsere CNC-Kleinserienfertigung ist ideal für Kunden, die hochwertige, präzise gefertigte Bauteile in Stückzahlen zwischen 50 und 10.000 benötigen. Wir bieten flexible und kosteneffiziente Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Diese Dienstleistung ist besonders vorteilhaft für Prototypen, Vorserien und Kleinen Serien in diesen Stückzahlen. Bei asm steht die Präzision und konstante Qualität unserer Produkte im Vordergrund. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften fertigen wir individuelle Bauteile in Kombination mit modernster Automatisierung. Kontaktieren Sie uns für individuelle Lösungen und erfahren Sie mehr über unser umfassendes Leistungsspektrum. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte in die Tat umzusetzen und die Zukunft der Metallbearbeitung gemeinsam zu gestalten.